abba導軌官網介紹其產品設計要求及間隙調整
設計abba直線導軌應包括下列幾方面內容：
1.根據工作條件，選擇合適的導軌類型。
2.選擇導軌的截面形狀，以保證導向精度。
3.選擇適當的導軌結構及尺寸，使其在給定的載荷及工作溫度范圍內，有足夠的剛度，良好的耐磨性，以及運動輕便和平穩。
4.選擇導軌的補償及調整裝置，經長期使用后，通過調整能保持需要的導向精度。
5.選擇合理的潤滑方法和防護裝置，使導軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損。
6.制訂保證導軌所必須的技術條件，如選擇適當的材料，以及熱處理、精加工和測量方法等。
abba直線導軌間隙調整：
為保證導軌正常工作，導軌滑動表面之間應保持適當的間隙。間隙過小，會增加摩擦阻力；間隙過大，會降低導向精度。導軌的間隙如依靠刮研來保證，要廢很大的勞動量，而且導軌經過長期使用后，會因磨損而增大間隙，需要及時調整，故導軌應有間隙調整裝置。
矩形導軌需要在垂直和水平兩個方向上調整間隙。在垂直方向上，一般采用下壓板調整它的低面間隙，其方法有：a）刮研或配磨下壓板的結合面；b）用螺釘調整鑲條位置；c）改變墊片的片數或厚度；在水平方向上，常用平鑲條或斜鑲條調整它的側面間隙。圓形導軌的間隙不能調整。
滾動導軌：
在承導件和運動件之間放入一些滾動體（滾珠、滾柱或滾針），使相配的兩個導軌面不直接接觸的導軌，稱為滾動導軌。
滾動導軌的特點是摩擦阻力小，運動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數差別小，低速時不易出現"爬行"現象，故運動均勻平穩。因此，滾動導軌在要求微量移動和精確定位的設備上，獲得日益廣泛的運用。
滾動導軌的缺點是：導軌面和滾動體是點接觸或線接觸，抗振性差，接觸應力大，故對導軌的表面硬度要求高；對導軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。
